поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И мы
разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на
e-mail
Статистика
Работа с металлом, помощь радиолюбителю
Много труда и времени уходит на изготовление отверстий в
металлических конструкциях для крепления различных
электрорадиоэлементов. Как правило, такие отверстия вначале
высверливают, а затем обрабатывают напильником, и все же их края
получаются неровными, а иногда отверстия пробивают зубилом, что
приводит к сильной деформации материала.
Штампы, приспособления для пробивки и вырезания отверстий в
листовом материале
Ниже описывается несколько простых приспособлений, которые
позволяют легко и быстро пробивать и вырезать в металлических
корпусах, шасси, панелях отверстия различных диаметров.
Для вырубки отверстий в листовом материале толщиной от 0,5 до 3 мм
под ламповые панели, электролитические конденсаторы, втулки
выключателей, электропредохранители и т. п. можно использовать
наборные штампы ударного типа (рис. 149), состоящие из основания 1,
пробойника 2, сменных матриц 3 и пуансонов 4. Последние изготовляют
из инструментальной стали с последующей закалкой и средним отпуском.
Перед вырубкой отверстия в заготовке детали 5 сверлят отверстие,
диаметр которого равен диаметру центрирующего стержня пробойника 2.
Затем в углубление основания вставляют матрицу 3 с отверстием
требуемого диаметра, стержень пробойника 2 с предварительно надетым
на него пуансоном 4 вставляют в отверстие в заготовке и основании и
сильным ударом молотка по пробойнику вырубают отверстие.
При изготовлении пуансонов и матриц следует помнить, что зазор между
ними должен быть равен примерно '/го толщины материала детали. В
этом случае кромки отверстий получаются ровными и не требуют
обработки.
Простейший штамп для пробивки отверстий (рис. 150). Изготовляется
стальная втулка 1 с внутренним диаметром 29,5 мм (под ламповую
панель - октальную, закрепляющуюся пружинным кольцом). В нее
вставляется стержень 2 с направляющим штифтом 3 (диаметр 5 мм). В
панели сверлят отверстия, в которые проходит направляющий штифт.
Сверху панели на штифт надевают вторую втулку с внешним диаметром 29
мм. Теперь достаточно ударить молотком, и отверстие выбито.
Рис. 149. Штамп для пробивки отверстий
Рис 150. Простейший штамп для пробивки
отверстий
Рис. 151. Винтовой штамп для прорезания
круглых отверстий
Рис. 152. Приспособление для вырезания
отверстий большого диаметра в листовом материале
Винтовой штамп для прорезания круглых отверстий.
Ударными штампами можно пользоваться при изготовлении новых
конструкций, а если при ремонте нужно изменить конструкцию и
приходится прорезать отверстие в готовом шасси, на котором уже
смонтированы все основные детали, удар нежелателен. В этом случае
используется винтовой штамп (рис. 151). Пуансон размещается с одной
стороны шасси, а матрица - с другой (см. рисунок).
Болт, свободно проходящий через матрицу и отверстие в шасси,
ввинчивают в пуансон до тех пор, пока пуансон не соприкоснется с
материалом шасси. При дальнейшем навинчивании пуансона он своей
острой кромкой прорезает материал шасси. Когда пуансон соприкоснется
с матрицей, операция закончена. После этого штамп разбирают и
начинают ту же операцию в другом месте шасси, где требуется
прорезать отверстие того же диаметра.
При прорезании отверстий винтовым штампом для вращения стягивающего
болта используется гаечный ключ (рис. 151,6).
Если изменить конструкцию матриц и пуансона винтового штампа, им
можно прорезать квадратные, прямоугольные и фигурные отверстия
небольших размеров (до 20 мм).
Приспособление для вырезания отверстий большого диаметра в листовой
материале. Большие круглые отверстия в листовом материале (алюминий,
гетинакс, органическое стекло и т. п.) можно вырезать с помощью
приспособления, устройство которого показано на рис. 152.
Приспособление состоит из цилиндрического стержня 1, закрепляемого в
патроне сверлильного станка или электрической дрели, подвижного
держателя 2 и резца 3. Для крепления резца и подвижного держателя
используются 4 винта с резьбой М4-М5, а резец изготовляют из сверла
или обломка надфиля, придав ему на абразивном круге форму,
показанную на рис. 152. В центре предполагаемого большого отверстия
сверлят отверстие диаметром 4 мм и вставляют в него конец
цилиндрического стержня 1.
