Пособие по работе с различными металлами, обработка
металлов, ковка, рубка, резка, гибка, сверление, шлифовка, инструменты
для слесарных работ, художественные работы с металлом
Дата обновления
23.08.2016
Слесарные работы, работа с металлом, навыки работы, чеканка, литье
из чугуна
поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И
мы разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку
прислать на
e-mail
Статистика
Распиливание открытых контуров по разметке
Требования безопасности труда при распиливании и припасовке
аналогичны требованиям безопасности труда при опиливании.
Распиливанием называется обработка отверстий для придания
им заданной формы. Пригонка одной детали к другой называется
припасовкой. Припасовывают детали различной формы с открытыми и
закрытыми контурами. Распиливание всегда выполняют в два приема:
предварительно
(не доходя до риски) и окончательно(в размер).
Учебное задание 1 заключается в распиливании прямоугольного
открытого контура на примере обработки корпуса струбцины. Для
выполнения данной операции все наружные плоскости прямоугольной
заготовки должны быть предварительно обработаны под размер и
угольник.
1. Разметку струбцины выполняют по чертежу с нанесением контрольных
рисок и центровых точек под сверление (рис. 216, а). Число отверстий
для сверления выбирают из расчета получения тонких перемычек между
отверстиями. Обычно выбирают сверла диаметром 3-5 мм.
2. Накернивают контурные линии разметки и центровые точки.
3. Просверливают отверстия (рис. 216, б).
Рис. 216. Последовательность обработки
угольного проема струбцины
4. Заготовку зажимают в тисках и по контрольным рискам делают два
прореза ножовкой с выходом касательно к окружности отверстий (рис.
216, в).
5. Все перемычки крейцмейселем прорубают до половины толщины
заготовки, используя прием рубки по уровню губок тисков, затем
переворачивают заготовку другой стороной и таким же приемом
прорубают перемычки до конца (рис. 216, г).
6. Заготовку закрепляют в тисках открытым контуром отверстия вверх
так, чтобы риска была выше уровня губок тисков примерно на 5 мм.
7. Трехгранным драчевым напильником предварительно пропиливают два
угла, не доходя до риски 0,5-1 мм.
8. Квадратным, полукруглым или трехгранным напильником опиливают три
стороны открытого прямоугольника, оставив припуск 0,5-1,0 мм на
дальнейшую обработку (рис. 216, д).
9. Окончательно распиливают три стороны личным напильником до риски,
чередуя распиливание с контролем углов сопрягаемых плоскостей по
шаблону или выработке и параллельности сторон 1 и 2 штангенциркулем
(рис. 216, е).
Рис. 217. Прием распиливания зева гаечного
ключа
Рис. 218. Последовательность обработки и
проверка зева гаечного ключа
Учебное задание 2 заключается в распиливании зева гаечного ключа,
у которого все наружные поверхности предварительно обработаны (рис.
217).
1. Контур зева ключа размечают по шаблону, нанося контрольные риски
на расстоянии 1-2 мм друг от друга (рис. 218, а). Диаметр сверла
должен быть меньше ширины зева на 1-2 мм. Из точки В на риске А Б
откладывают радиус сверла, образуя точку О.
2. Накернивают контур зева и центр отверстия.
3. В зеве ключа просверливают отверстие (рис. 218, б).
4. Слесарной ножовкой выполняют два прореза с выходом касательно к
окружности просверленного отверстия (рис. 218, в).
5. Плоским напильником опиливают прямолинейные плоскости, а
полукруглым криволинейную поверхность зева, оставляя припуск 0,5 мм
на сторону (рис. 218, г).
6. Последовательно опиливают плоскости 1, 2 зева, оставляя припуск
0,1 мм на дальнейшую обработку (рис. 218, д) параллельность
плоскостей контролируют штангенциркулем, а их перпендикулярность к
боковой плоскости головки ключа - по угольнику (рис. 218, е).
7. Криволинейную поверхность зева ключа опиливают полукруглым
напильником с припуском 0,1 мм на дальнейшую обработку.
8. Две параллельные плоскости и криволинейную поверхность зева
ключа окончательно подгоняют (припиливают) по шаблону на просвет
(рис. 218, ж); снимают заусенцы с острых ребер.
